一、信號線的裁線質量檢測步驟
1.確認好線材的顏色及規(guī)格，根據(jù)線材的具體線徑選擇刀片的及導管，具體操作可以參照電腦裁線機的操作要求及標準來進行。
二、信號線的分線、搓線和沾錫質量檢測步驟
1.按照要求制作首件交于組長、IPQC確認無誤后方可進行生產(chǎn)。
2.進行自檢項目，將搓線質量圓整，要求無飛(盤)銅絲、無帶尖、無搓線過松或過緊。如果發(fā)現(xiàn)不良品及時需標識隔離。
3.將加工好的產(chǎn)品用橡皮圈綁好，放入指定成品盒中。
三、信號線的穿套熱縮管質量檢測步驟
1.檢查物料是否正確，熱縮套管長度是否和圖紙一致，在制作首件時，要將首件交于PC或IPQC確認后方可投入生產(chǎn)步驟。
2.對產(chǎn)品套管熱縮質量進行自檢項目，例如，外被切口套管中間與外被剝皮處平齊、屏蔽線上套管需穿至底部、套管熱縮后不可有松動和刺破套管等問題。如果發(fā)現(xiàn)不良品，要及時標識隔離。
3.然后將生產(chǎn)好的產(chǎn)品放入指定位置。
四、信號線的剝芯線質量檢測步驟
1.檢查物料是否正確，調試刀模，制作首件交于PC或IPQC確認后方可進行生產(chǎn)。
2.對產(chǎn)品剝皮質量進行自檢項目，例如，剝皮長度、剝皮斜口、連膠皮受損和斷銅絲等問題。如發(fā)現(xiàn)不良時要及時標識隔離。
3.然后將生產(chǎn)好的產(chǎn)品整理好放入指定位置。
五、信號線的扭線沾錫質量檢測步驟
1.檢查物料是否正確，扭線槽大小是否合適，制作首件，將首件交于PC和IPQC確認后方可投入生產(chǎn)。
2.對產(chǎn)品扭線質量進行自檢項目，例如，銅絲分叉是否彎曲，盤銅絲是否未扭緊等問題。如發(fā)現(xiàn)不良品時要及時標識隔離。
3.然后將生產(chǎn)好的產(chǎn)品放入指定位置。
六、信號線的比剪質量檢測步驟
1.按照圖紙要求確認投產(chǎn)物料及比剪治具規(guī)格是否符合圖紙要求，制作首件交于PC或IPQC確認無誤后方可進行生產(chǎn)。
2.對剪好的整把產(chǎn)品進行自檢項目，例如，銅絲尺寸和線體外觀。如發(fā)現(xiàn)不良品及時標識放入指定位置。
3.然后將加工好的產(chǎn)品放入指定成品盒中。
七、信號線的全檢包裝質量檢測步驟
1.依據(jù)圖紙、工藝等資料檢查產(chǎn)品是否正確。
2.準備好所需的包裝材料及標簽。
3.按相應產(chǎn)品包裝作業(yè)要求對產(chǎn)品進行點數(shù)、綁線、裝袋、等包裝工作。注：基板端子、 子等易變形的連接器需用PE膜包裝后再進行裝袋，裝袋完成后，將PE袋在封口機上封口并在產(chǎn)品外袋上貼上相應標簽。然后將裝好袋，貼好標簽的產(chǎn)品按相應產(chǎn)品包裝作業(yè)要求進行裝箱，并在產(chǎn)品外箱上貼上相應標簽。
4.檢查是否出現(xiàn)多裝、少裝、裝錯和貼錯標簽等問題。
5. 將包裝完成的產(chǎn)品放入指定區(qū)域內。